PP 멜트블로운 필터 요소의 여과 정확도는 주로 다음 방법을 통해 결정됩니다.
1. 생산 공정 매개 변수
제조 공정에서 PP 멜트블로운 필터 요소의 여과 정확도는 멜트블로운 공정 매개변수와 밀접한 관련이 있습니다. 섬유 직경은 여과 정확도와 직접적인 관련이 있습니다. 미세한 섬유는 더 작은 기공을 형성하여 여과 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
또한 노즐의 설계와 공기압도 중요합니다. 노즐의 방사구금 구멍의 크기와 분포는 섬유의 초기 상태를 결정하고 공기압은 섬유의 신장 정도에 영향을 미칩니다. 고압 공기는 섬유를 더 미세하고 더 촘촘하게 배열하여 필터 요소 내부에 더 미세한 미세 다공성 구조가 형성되어 더 작은 입자를 차단하고 필터 요소의 여과 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
2. 검출방법
챌린지 테스트: 알려진 입자 크기와 농도의 입자 현탁액을 사용하여 PP 멜트블로운 필터 요소를 통과합니다. 그 후, 필터 요소의 상류 및 하류에 있는 입자의 수와 입자 크기 분포를 분석합니다. 예를 들어, 0.5 미크론의 여과 정확도를 가지고 있다고 주장하는 필터 요소의 경우, 입자 크기가 0.5 미크론 이상인 많은 수의 입자를 효과적으로 차단할 수 있다면, 하류의 입자 수를 크게 줄이면 여과 정확도가 요구 사항을 충족한다고 사전에 판단할 수 있습니다. 다양한 입자 크기의 입자에 대한 여러 테스트와 과제를 통해 다양한 입자 크기의 입자의 여과 효율성과 정확도를 보다 정확하게 결정할 수 있습니다.
기포점 테스트 방법: 필터 요소를 완전히 적신 후 가스 압력을 천천히 높입니다. 가스 압력이 특정 값에 도달하면 필터 요소의 가장 큰 구멍에서 가스가 분출되어 연속적인 거품이 형성됩니다. 이때의 압력을 기포점압력이라 한다. 기포점 압력과 기공 크기 사이의 특정 관계식에 따라 필터 요소의 최대 기공 크기를 계산하여 여과 정확도를 추론할 수 있습니다. 이 방법은 필터 요소의 전체 기공 크기와 정확도를 평가하는 데 매우 중요합니다.
3. 산업 표준 및 적용 요구 사항
다양한 산업 분야에는 PP 멜트블로운 필터 요소의 여과 정확도에 대한 해당 표준 사양이 있습니다. 제약 산업에서는 약물의 품질을 보장하기 위해 필터 요소의 여과 정확도가 매우 높으며 엄격한 제약 생산 품질 관리 사양을 준수해야 합니다. 수처리 산업에는 식수, 공업용수 등과 같은 처리수의 목적에 따라 상응하는 여과 정확도 표준이 있습니다. 동시에 고객의 특정 적용 요구 사항에 따라 PP의 여과 정확도도 결정됩니다. 멜트블로운 필터 요소. 예를 들어, 전자 칩 제조의 초순수 여과에서는 서브미크론 수준에 도달하기 위해 작은 입자의 여과 정확도가 필요합니다.
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